1.製品仕様:
ブランド |
化学組成、% |
||||||
Cr |
C |
Fe |
アル |
Si |
P |
S |
|
範囲 |
≤ |
||||||
CrC-C1 |
88 ~ 91 |
9 ~ 11 |
0.50 |
0.30 |
0.30 |
0.02 |
0.03 |
CrC-C2 |
84 ~ 87 |
12 ~ 14 |
0.50 |
0.30 |
0.30 |
0.02 |
0.03 |
CrC-C3 |
75 ~ 81 |
17 ~ 24 |
1.0 |
0.30 |
0.30 |
0.02 |
0.03 |
2.はじめに
炭化クロム合金粉末は、約1400°Cの融点を持つ高温耐摩耗性の要件を満たすために開発された金属セラミックコーティング粉末です。 この溶射粉末を塗布したコーティングは、主に研磨粒子に対する表面耐性、高硬度、微動摩耗、540℃から815℃の温度範囲での耐エロージョン性が要求される部品に使用されます。 これは、主にエンジンローター、タービンブレード、高温摩耗継手の石炭焚きボイラー燃焼室に使用される、非常に耐摩耗性と耐酸化性の複合コーティングです。
炭化クロム合金粉末の2つの成分は、ニッケル-クロム合金相と炭化クロムセラミック相です。 炭化クロム相はコーティングの硬度を高めることができ、高温で緻密な酸化クロム保護膜を生成することができます。 そのため、高温酸化に対する優れた耐性、優れた耐食性、高温硬度、および優れた高温耐摩耗性能を備えています。 この金属粉体塗装の低融点は、高温での耐熱合金基板の熱膨張特性とかなりよく一致します。
3.製品アプリケーション:
フラックス、表面電極フラックス、フラックス入りワイヤ、高温金型、燃料ノズルなどの特殊な溶接材料。
超硬合金にCr3C2を添加すると、結晶粒径が微細化され、合金の強度と硬度が向上し、合金の耐食性が大幅に向上します。
溶射業界では、プラズマ溶射と超音速溶射を使用して、ワークピースの耐摩耗性、耐食性、耐高温性、硬度を高めています。
アーク溶射線、サブマージアーク溶接管線、アーク溶射線にCr3C2を添加することで、耐高温性、耐摩耗性を向上させることができます。 炭化クロムは、ボイラーの4つのチューブの修理と防止、冶金分配シュートの耐摩耗性ライニングに適用できます。 Cr3C2を添加した管状ワイヤーサーフェシングを採用することにより、研削ローラーの耐用年数を大幅に改善します。
4.製品のパッケージ:
製品は、スチールドラムまたは織バッグ、100kg /ドラムまたは25kg /バッグに梱包されています。 購入者に特別な要件がある場合は、両者が交渉することができます。
5.私たちについて
当社の炭化クロム合金粉末の品質を保証するために、当社は高度な検査装置と標準および標準の操作手順を備えています。 当社には、製品開発、マーケティング、マーケティングネットワークに取り組んでいる専門家のグループがあり、アフターサービスシステムは継続的に改善され、お客様のニーズをよりよく満たしています。 私たちは、製品の高品質要件を保証し、ユーザーのニーズを私たちの進取的な目標としてとらえ、お客様に誠実にサービスを提供し、ユーザーのニーズに心から応えます。 私たちの従業員は、先駆的、革新、勤勉、献身の精神を推進し、時代の機会の下で前向きな進歩と持続可能な開発を行い、自己開発の起業家の道から抜け出すために協力します。
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